慢慢的做只马弗炉（很慢......）

xifong001

      之前做了几把小刀，都是直接买热处理好的硬料，然后再各种锉磨，手搓高硬度钢板太费事了，现在想玩一玩碳钢，生命在于折腾么
      
      这个沪工牌的排障刀试验刀胚，是350MM的，新锉刀应该是T12材质，T10得淘老锉了。在液化气炉上退火，结果可能因为太厚了，只有前段10CM左右退到了HRC40以下，后面加热温度上不去，估计就达到了回火的效果，还能轻松削7系三刃木刀锋，钢锉打滑叔可以忍，婶婶也不能忍了哈，安排！
      TB和并夕夕上转了N圈马弗炉，没合适的：炉膛尺寸小的不行、尺寸大的功率也大，玩的地方是老家老房子只有220V电压且线路容量不大，不敢用；再说那重量那价格，算了，准备自己捣鼓吧。
      DIY的教程没找到，那就闭门造车吧，网上看看人家的成品结构和参数，开始修炼瞪谁谁怀孕的功夫，接下来就是抱着手机各种查，定下目标参数，然后东拼西凑南挑北选的攒材料~

      出去学习培训了一周，回来很是收了些快递：     莫来石砖230*114*65MM规格的20块
      
     制造缺陷或运输损伤
     
            莫来石砖（230*114*65MM规格的，买了20块，运费有砖头的一半多了。数量上余量小，有几块有些小瑕疵<造缺陷或运输损伤>,目前完好的数量正是需要的量，对制作中的容错降到了最低了炉膛得自己拼凑，大块莫来石板的尺寸更合适，但价格太贵了），耐温  1300度，没买高温粘接剂，因为这个级别的粘接剂都是大份的用不了多少，而且不便宜，另外还考虑后期维护像更换发热丝啥的，拼接部位采用凹凸结构算了，省个几百个大洋，等于白赚了又
            K型热电偶（支持短时间1250度）、
            多段可编程的温控器+双向可控硅，价格要高一些，但相对温控+交流接触器/固态继电器，可控硅更稳定，而且选的温控器支持限功率输出，对老旧线路的适应性也好太多、
            发热丝最后选择的是0cr27AI7Mo2即钼2，正常碳钢退火有个800+就可以了，钼2可以短时间上到1250度，可以考虑啥时间化一些铜玩一下、
            然后还有5CM厚的保温棉、电热丝引线用的小瓷珠、可控硅散热片、高温接线端子排、高铝瓷管、绕制电热丝的不锈钢管等等，另外当然有交的学费，目前主要是一些用于打孔的加长钻头（想象中的炉膛采用明暗丝结合的方式，上下膛用2KW的暗丝，以降低短路和触电的风险；左右两侧用半明丝，以提高传递效率和电热丝的寿命。现在到手的钻头同心度太差，经过热处理的钻杆又不好校正，现在只能期待还在快递途中的新钻头质量合格，另外还考虑改动加工方案了。开始计划的是用冲击钻头，但买到的轻质莫来石砖到手后，发现钻头选择错了，最垃圾的木工钻头都能轻松钻它）。。。

      这些钻头的同心度没一条合格，只适合粗用......最后开工才发现，钻头的钱的白瞎了，全都不需要用。莫来石砖头用指甲都可以轻松划动，最后使用的主力钻头只有几支：6*12MM的木工丸球刀（明丝底槽成型）、8MM直刃铣刀（明丝开槽）、12MM麻花钻头、25MM硬质合金开孔器（当面铣刀用）
      

        相关参数，因为是闭门造车，不确定有没有大的问题：
       1、电热丝钼2，直径1.2MM，1.353Ω/M；设计功率4KW/220V，分2组各2KW；
       2、容量4.2L（4.*10.5*10CM），功容比=1.19KW/L。（参考市场一家产品，2.5KW/1.92L<20*12*8>=1.30KW/L；4KW/7.2L<30*20*12>=0.56KW/L；8KW/16L<40*25*16>=0.5KW/L)；
       3、电炉丝计算：每组2KW炉丝电阻24.20Ω，长度17.89M，绕制直径12MM，大约0.73M，拉长3倍约2.2M；每根炉丝又分成2条串联使用，1条丝加热炉膛的1个面，每面3槽（实际做了4道，因为这砖太好加工了，4槽比3槽的好处是引线可以都放在炉体后端，布线合理些）。

       现在继续备工具，完善方案，等到周末有时间回老房子了才有工具开始加工

       之前所有均在5月份完基本材料的准备工作，有些东西像架体用角铁和柜体用铁皮还没有买。主料攒好，可以开始动手了，刚过去的周末完成了一部分加工：
       把炉丝安装位完成（两侧开始打的230MM长孔废了，原因是对长钻头同心度和定位要求太高，本来也可以凑合着用，但还是把砖头翻个身换了方案又捣鼓了一遍），没舍得上铣床怕砂灰伤导轨，蹲地上用台钻搞定，折腾了一天，腰酸背痛事实证明没用铣床是明智的，看着好欺负的莫来石实际微观上硬度并不低，后面在台钻上把一只双金属开孔器磨没了一半的牙。

         6.1-6.2完成
         

         

         

         6.2晚上，还完成了一组2条炉丝的绕制。实际操作中问题：开始计划用9MM的不锈钢管子当骨架（计算9+1.2*2=11.4MM刚好装在12MM的孔里），但实际操作下来，做出来的丝回弹导致直径刚好12MM，就算不考虑加热丝工作时有多少膨涨，摆在面前的一个问题就是不方便穿绕。好解决的问题就不叫个事儿，之前也考虑过，所以同时买了有8MM的管子，做出来可以用了

       6.3看到被加精了，激动啊，感谢，并很是赧然告诉自己尽量把这个做好吧...
       昨晚下班又捣鼓了会电炉丝。
       制作办法也简单，量好长度，剪断，用脐带固定一头在8MM的管子上，然后用充电钻缠（我找了块木板，钻个孔后剖开，夹在管子和线上再缠绕的，以便更紧密且不容易跳丝；也试过把丝的一头拴在门把手上，保持拉紧状态用钻卷过支，也没问题--只要空间够的话）。

        

        绕好后很好取下来。后面安装的时候再每根4等分、拉伸。
         

         下面是2组各2KW的，每组也分开成2支了，好安装些（市场卖的那种炉体没这么多麻烦事）。白色的那个是5*5MM的碗形瓷珠，先串了点试试（引线会在砖和保温棉之间，虽然没有可燃物，但有这个感觉更正规更安全吧）。

         

       测量绕好的电阻丝组，电阻比计算值要大一点，先是想是不是表不准，然后又考虑电阻丝有没有问题，后来才想到我计算的数值只是发热段的，没算上另外多放出来的两头引线，这样基本能对上了，后期引线还是尽量短点，多上1米长度，功率会下降蛮多的（后面又多绕了一组，按计算电阻来的没额外加引线）。
        

        SW简单的弄了下，没正经的画，只是核对一下尺寸，看看结构有没有明显的毛病。
        
     
        6.4这两天做不了什么了。上班路上没看到卖角铁的，又在网上下单了30*30*3的角铁10米，又是几十个大洋没有啦上周末忘记把我那台多年前买来没怎么用过、价值5个250的瑞凌小焊机给带到上班的地方了
       下一步工作：等角铁到了就制作炉膛架子（内架）、安装发热丝，装好了就可以试通电了；然后是炉体外面的骨架、炉门、保温棉填充、外壳制作安装、电控盒制作......因为下一个周末不能去老房子，进展又会拖慢两个星期了

laodu

不错 很漂亮

xifong001

laodu 发表于 2024-6-3 12:22
不错 很漂亮

谢谢，和大佬们差太多了

xifong001

       不知道宿舍的电脑系统有毛病还是主贴有限制，主贴上不了图了。
虽然做不成别的了，还是忍不住手痒，把侧面的一组电热丝先给装上了，就是下次组装的时候要多加小心了
电热丝的间距够大的，差不多4X，应该对寿命有好处。左上角的多30段温控器，功能够用了，看壳体注塑的做工不是太好，希望管用。可控硅是MTC系列90A的，实际上等于2只单向硅封装在一起的，90A的电流，功率余量理论上比较大，所以散热片就先不准备安装风扇了，到时候看看温升再说。

      

YUN27

围观中。。。。

xifong001

YUN27 发表于 2024-6-6 20:22
围观中。。。。

等待下周未回老房子进行焊接骨架，然后就可以通电试机了，没意外的话月底能做个差不多