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9000万一台加工直径22米-中国制造的数控立式车铣中心

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    [LV.Master]伴坛终老

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    发表于 2019-4-1 14:57:19 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
    看看这台9000万一台,加工直径22米,中国制造的数控立式车铣中心当然了文中只用了高精密一词来褒咱了机子的精度属于太极拳的门派了。

    文章最下面会同窗介绍小日本的大机子,看人家小日本是哪个门派的。

    说到大型的数控车床,小编最近看到一款,超级大的数控立式车铣中心,而且售价在9000万元左右。

    但这款机床的加工范围和精度保证确实值这个价!下面小编给您介绍一下这款机床!
    加工直径22米立车




    (全画幅相机在车间内的某些位置,无法将设备拍摄完整)

    看到这个,铁粉们一定很好奇,哪生产的啊?该产品是威海华东数控旗下威海华东重工有限公司生产的,小编这里不是做广告,主要是因为他们的一句话感染了我!“设备制造出来,不一定能卖出去,但华东数控也要做,要证明我国装备制造的能力”。

    看到这,小编觉得有魄力,国内机床的崛起就是需要这样的气魄和胸怀!

    下面让我们来仔细欣赏一下这个机床!



    该机床为特大型组合式立式车铣中心,最大回转直径22000mm,最大加工高度12500mm。

    本机床采用西门子840D数控系统,设有X、Z、U、U1、W、W1、A、B、C、C1、C2共11个数控轴,可实现X、Z、A、B、C五轴任意四轴联动。

    立柱、横梁、支撑梁、床身、侧刀架滑座均采用低合金高强度结构钢焊接而成,工作台底座及工作台采用高牌号孕育铸铁铸造而成。

    因自身重量问题,滑枕伸出时会有偏斜,伸出量和不同重量的附件头都会影响到这各偏斜量。因此,在侧刀架内有一个补偿系统,根据所采用的附件头和U轴行程情况,采用两个立柱导轨和龙门电机转动主轴箱的方法来补偿滑枕的偏斜量。有了这个补偿,附件头安装面相对于W轴的角度精度可以保持在规定公差范围内。

    立刀架滑座沿横梁导轨运动时,立刀架滑枕也会产生偏斜,因此在立刀架滑座上也由一个补偿系统。




    (转台)

    该机床取得了多项技术突破:

    1、高精度高刚性静压结构的工件回转工作台结构,保证工件加工的圆度及工件端面加工的端面跳动精度。
    2、超大重载高精度工作台C轴分度多电机预载消隙传动技术应用在回转工作台驱动,确保机床C轴分度精度可靠性。

    3、自动补偿技术在超长行程刀架进给上的应用,确保加工工件垂直度可靠。

    4、高精密、多功能长行程滑枕铣头技术。

    该机床是一种用于百万千瓦级压水核电大型关键零件压力壳加工的超大规格单柱移动式车铣复合加工中心,必须满足一次完成装夹即可完成工件的车削,铣削,镗削,钻削,铰削等加工工序,并可以加工任意平面曲线等功能,主要用于重型、超重型回转体类零件的加工。
      
    本台设备还是属于引进消化吸收再创新的典型案例,在几年前,威海华东重工曾与外方合作为上海电气集团制造过一台20米的单柱立车,应用于核电零件加工。



    为上海电气集团制造的20米的单柱立车

    对比下小日本的机子:
    机加人对精度的要求一般以“μ”为单位,小编偶然间听到一个同行感叹“在日本,CNC已经可以实现纳米级加工了”。日本在精密加工上造诣颇深,今天,大致盘点一下邻国的超精密加工技术。



    1

    美国F22加工用的什么机床?——SNK龙门五面体

    SNK新日本工机自1898年创建,主要产品包括:FMS、FMC、龙门式加工中心、龙门式镗铣床、等各种加工中心、各种自动化机器和各种专用机床。其员工691名,是不折不扣的中小型企业。




    SNK大阪·信太山工厂

    目前可制造世界最大规模的加工装备——全长60米;
    能够处理世界最大工作重量的加工装备——400吨;
    旗下数十米尺寸的机床,其精度竟然能达到微米级别。




    SNK的龙门五面体

    2

    全球超精密加工领域中精度最高的母机

    捷太科特拥有JTEKT,KOYO,TOYODA等品牌。是为汽车、新干线到航空机、机器人等“能动的东西”提供技术支持的公司,与日常生活息息相关。

    来自日本捷太科特Jtket的AHN15-3D自由曲面金刚石加工机,此设备主要用来对各种光学镜头和蓝光镜片模具进行超精密车削及研磨。这台机子的性能达到了30nm部件形成精度和1nm级ra表面粗糙度,仅从加工精度上讲比三台军工神器(美国LLNL的LODTM和DTM-3, 英国CUPE的OAGM2500)还要高出近8倍。



    3

    日本沙迪克:突破纳米级加工精度的慢走丝电火花加工机

    数控电火花线切割加工包括快走丝加工与慢走丝加工。精密、复杂、长寿命冲压模具制造精度及表面质量要求的不断提高,快走丝加工技术已不能适应精密模具的制造要求,这种现状促进了慢走丝加工技术的迅速发展,其各方面工艺指标已达到了相当高的水平,是其它加工技术不可替代的。

    慢走丝加工机床分为顶级、高档、中档、入门四个档次。生产慢走丝机床的典型厂家有瑞士GF加工方案(原阿奇夏米尔)、日本牧野、日本三菱、日本沙迪克、日本西部、日本法兰克等。



    顶级慢走丝加工机床,慢走丝加工机床代表了目前的最高水平,主要由瑞士、日本制造。这类机床的加工精度能保证在±0.002 ㎜以内,最高加工效率可达400~500㎜²/min,表面粗糙度可达Ra0.05μm,具有完美的加工表面质量,表面几乎无变质层,能使用Φ0.02 ㎜的电极丝进行微精加工,主机大都具有热平衡系统,一些机床采用在油中进行切割加工。这类机床功能齐全,自动化程度高,可以直接完成模具的精密加工,所加工的模具寿命已达到机械磨削水平。



    日本沙迪克生产出了世界上第一台突破纳米级加工精度的慢走丝电火花加工机。此外,sodick(沙迪克)还将电火花式加工与水刀式加工结合,成功开发出世界首台混合动力线切割放电加工机。

    4

    日本发那科最新发布新型超精密纳米加工机


    这款被叫做FANUC ROBONANO α-NMiA的超精密加工机,运用了发那科最新的CNC技术和希尔科的系统,挑战加工极限。加工机主要用于复杂形状件和诸如汽车、手表、光电子元器件等高精度部件,以及生物工艺学和医药行业的的加工。加工机还可用于最大至A4尺寸的工件铣削和刻划。

    5

    结语

    除了上述公司外,日本在精加工领域还有很多值得说道的,比如:

    日立:光学领域最重要母机之一的大型衍射光栅刻划机,全球只有3-4个国家有能力造,日立保有最高刻划精度10000g/mm,被美国NASA用于极紫外分光探索。

    冈本工作机械制作所:世界最大龙门式平面磨床本工作机械制作所UDG10035NC,搭载了okamoto看家本领之一的可变静压导轨系统,开发它的主要目的是力求更精确、更效率的抛光大尺寸半导体元件(液晶面板、光掩膜、光罩等)。

    日本松浦:超跑品牌布加迪威航W16,法拉利V8发动机用的正是日本松浦机械5轴自动加工中心MAM72-42V。

    ……

    当然,日本工业并非十全十美,日本的精密加工机床是完全放弃重切能力的。




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    沙发
    发表于 2019-4-2 02:25:01 | 只看该作者
    不错,涨知识了,希望国产越来越好
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